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1，針對高強厚壁直縫鋼管高速精準冷塑連續成形與合縫的關鍵技術難題，發明了直縫鋼管冷塑成形工藝方法及軟件，突破了重型成形機主體結構，虛擬主軸六缸同步控制，撓度自動補償，數字化合縫等關鍵技術，研制出65000kN重型數控成形和13軸電液伺服數控合縫的工藝及成套裝備，實現了高強精密無縫管非線性連續成形與高負載下實時閉環連續合縫。
2，針對高強精密無縫管高質高效預-精焊制造技術裝備的國內空白，提出深潛電弧工藝方法，發明了防飛濺粘附大電流MAG焊槍，揭示了埋弧精焊多弧共熔池交直流電磁干擾耦合規律，研究發現了鋼管內懸臂梁機械振蕩與交直流強磁振蕩交互影響規律，精密無縫管研制出鋼管預-精焊制造用高速MAG預焊，直縫埋弧精焊（四絲內焊和五絲外焊），螺旋縫內／外埋弧精焊系列成套工藝及裝備線，實現了高強精密無縫管數字化全閉環高速MAG預焊與高質高效埋弧精焊。
鋼管廠的設計原理：。
1，利用三維空間模擬模塊，根據原有設計圖紙提供的曲面與建筑物軸線之間的關系建立曲面三維坐標系，畫出雙曲率弧形屋面的立體結構圖，弧形屋面的立體結構圖。
2，根據荷載計算確定屋面施工用的鋼管腳手架立桿間距和鋼管腳手架水平桿步距，在三維立體結構圖中對鋼管腳手架進行模擬仿真定位，鋼管腳手架預定位。
3，將鋼管腳手架立桿和鋼管腳手架水平桿的交叉點在雙曲面上生成平面投影網精密無縫管格線，鋼管腳手架平面圖投影生成網格線。
4，計算出水平投影面坐標系中每一個網格節點處對應空間雙曲面上點位的標高。
5，記錄所有交點的三維坐標，網格點間距等參數。
精密無縫管色彩：白中帶亮，具有較高金屬光澤。
精細亮光管主要用途：轎車，機械配件等用對鋼管的精度，光潔度有很高需求的機械，而如今的精密無縫管用戶不僅僅是對精度，光潔度需求比較高的用戶了，因精密無縫管精度高，所以許多機械加工用戶為了節約工時的損耗，將無縫鋼管或圓鋼正漸漸的轉變為精密無縫管。
精密無縫管熱處理后常見的問題。
【1】硬度不合格，硬度高，可以提高問火溫度重新進行回火處理，精密無縫管硬度不足，精密無縫管多因為加熱溫度低或時間短，回火溫度高，等溫溫度高或時間長，介質的冷卻能力差及精密無縫管加熱時脫碳造成等，通常要重新熱處理。
【2】精密無縫管金相組織不合格，指淬火馬氏體的級別高于2.5級，原因主要是加熱溫度髙或保溫時間長，需進行重結晶退火后再熱處理。
【3】表面脫碳，鹽浴脫氧不良，或夾具誘蝕等，鹽浴中氧化物超標，對于用精密無縫管而言，其螺紋不再加工，將使其耐磨性大大降低，必須防止出現脫碳現象。
【4】中徑及倒錐度超差，沒有控制好精密無縫管淬火工藝參數（加熱溫度，保溫時間或冷卻介質等），也可能同機械加工尺寸控制不嚴，原材料的球化不良有關，需退火后重新淬火處理。
